未来3年富士康将引入100万台机器人代替人工

中国国家统计局局长马建堂称，2012年是中国人口红利的转折点，2012年以后劳动年龄人口呈逐步下降趋势。2012年中国GDP增速10多年以来首次下降到8%以下，与该年人口拐点有一定关联。

2011年，富士康董事长郭台铭高调宣布，未来3年富士康将引入100万台机器人代替人工。一般认为，富士康该行动是中国企业大规模引进机器人的肇始。

我们有必要深度审视机器人替代计划对中国企业乃至中国制造可能带来的影响。该计划的出发点是应对人力成本的上涨，不经意之间却对中国制造产生了深远影响。

我们知道，中国制造与发达国家的差距，一个重要体现是劳动力素质的差距。2011年，希望集团董事长刘永行说，在面粉加工行业，中国企业的效率只有韩国的1/6—1/10。事实上，中国企业的差距不仅体现在劳动效率上，更体现在员工敬业度及精细工作适应能力等方面，中国员工最缺的，可能是工匠精神。

过去，我们习惯看到中国劳动力便宜的一面，有意无意地忽略了中国劳动效率低下一面。如果便宜的劳动力不能带来高效率的生产，这样的便宜实际上没有意义，因为你获得便宜劳动力的同时付出了劳动效率低下、劳动质量上不去的代价。在我看来，中国制造在国际市场上至今未改变“质次价廉”形象，与中国劳动力素质整体偏低大有关系。一个典型的说法是：同样一堆零部件，日本工人组装出来的汽车比中国工人组装出来的汽车寿命至少要长3年。因此，提高中国产业工人素质，成为提升中国制造的关键。

机器人生产，除了可以减轻工人重复性体力劳动之外，最大好处是有利于生产过程标准化。须知，标准化生产被视为影响产品质量诸因素中最关键因素。仍以汽车组装为例，一颗螺丝到底应该拧几圈?在日本有着严格规定;但在中国，拧几圈拧到什么程度，全凭工人自己的感觉，觉得差不多就可以了。机器人不是这样，拧几圈?全由预先设置好的程序决定。如果所有生产环节均按统一标准进行，生产出来的产品质量就不会参差不齐，这就是标准化生产。而且机器人不会闹情绪，生产过程不会受情绪影响，保证了质量的稳定性。

因此，在诸多提升中国制造的方案中，机器人替代方案被认为是最可行且最有效的方案。

事实上，中国制造走到了必须转型的时候，过去那种粗放经营、粗放制造的路子，适合作为发展中国家的中国，却不适合从发展中国家向发达国家跨越的中国，中国制造不可能一直在低水平上徘徊。

在过去很长一段时间内，中国号称“世界制造中心”，但是，这个“中心”很大程度上是“低端制造”的代名词，庞大的制造能力并没有给中国贡献出真正的国际企业、国际品牌。美的集团董事长方洪波称，中国制造和发达国家的差距不是在缩小而是在拉大。当我们看到中国制造进步的时候，更应该看到发达国家的制造进步更快。中国要想成为真正意义上的制造大国、制造强国，必须对制造实施彻底的转型升级，那就是以国际通行的标准实施生产，生产具有国际竞争力的产品。要实现这一目标，就必须对中国制造的方式进行彻底的变革，唯有以国际标准进行生产，才能生产出国际标准的产品。机器人替代计划给我们提供了这样一个机会。因此，机器人计划的实施，对提升中国制造可谓意义重大。

文中数据来源：前瞻产业研究院《2015-2020年中国智能制造装备行业发展前景与转型升级分析报告》:http://bg.qianzhan.com/report/detail/c068f3fb679843dd.html