OLED市场持续升温 国内企业如何避免被动挨打？

本周，2016年美国显示周(SID Display Week)将在旧金山举行，除了新品展示，来自中日韩之间的较量更引发关注。今年以来，全球中小尺寸OLED面板市场持续升温，出货量节节攀升，据数据统计，2015年全球中小AMOLED面板年度出货量达到2.8亿片，同比增长54%。

OLED具备轻薄、省电、高性能等特性，取代LCD的趋势愈加明显。目前，OLED面板的生产厂商主要集中于日本、韩国、中国台湾这三个地区，大陆厂商则在奋起追赶。随着OLED面板市场需求增长率很高，未来还有很大的机会赶超对手。

在政府的积极扶持下，国内OLED产业发展较快。根据前瞻产业研究院发布的《中国OLED产业市场预测与投资前景分析报告》数据显示，大陆的AMOLED面板生产线就有厦门天马的5.5代线，成都虹视的4.5代线，京东方的4.5代和5.5代线，维信诺的2.5代线和4.5代线，珠三角彩虹的2条4.5代线等等。

面对技术革新带来的市场机遇，大陆面板厂商都在积极布局。中国厂商虽然积极致力于AMOLED产业，但技术研发能力明显不足，与日韩两国相比，还有很大的差距。此外，中国尚无法自制AMOLED面板的重要制程设备，同时专利领域储备不足，在未来很长一段时间内需要做好基础研发工作。

OLED技术发展难点

资料来源：前瞻产业研究院整理

同时，国内面板厂商所需的原材料仍依赖进口，国内暂时没有一家可以稳定提供OLED材料的厂商。目前OLED材料主要掌握在日本、美国、韩国等公司手中，价格偏高，一定程度地影响了国内OLED产业的发展。

因此， 在我国发展OLED产业的策略上，从企业层面而言，既要继续保持适度投资规模，又要积极推动技术创新。相对于国外OLED大厂研发投入大、时间长、积累的技术和人才多，配套产业较好，我国目前还处在OLED技术研发的积累阶段，研究的范围比较广，参与的企业比较少，因而不容易取得突破。

而且在中国，已进入和即将进入OLED领域的企业众多，但主要集中在产业链下游面板制造环节，上游设备和原材料环节薄弱。大多数中国OLED厂商还处于初级阶段，大规模生产还远没实现。中国OLED企业所需要的制造设备和原材料较多依赖从日本和韩国进口，缺乏综合配套能力较强的领导型企业。

可见，国内OLED产业处于初期发展阶段，基础薄弱，产业链不完善，还没有一个能大规模生产的企业。此外众多企业聚集到下游面板制造环节，上游设备和原材料环节相对薄弱。未来还需要加快产业化建设，解决好原材料的开发和供应。

OLED产业中期目标应当紧跟国际研发热点，开展相关技术的研究开发和跟踪，为日后的发展打下基础。一旦OLED技术成熟，我国企业应当适时跟进，不要再重蹈LCD产业失败的覆辙。