我国钛产业走过低谷 行业振兴真正靠什么？

 我国钛资源非常丰富，是世界钛资源大国，其储量位于世界前列。不过在面临经济形势下行，需求低迷，去产能过剩的压力下，钛产业早已过了红火期，现在的利润挤压到“历史最低点”，遭遇冰冷的市场考验。面对钛产量世界第一，但深加工水平低、附加值低的尴尬局面，我国正在积极推进钛产业振兴。

我国的钛矿产品分为钛精矿、钛锭、钛粉、海绵钛、钛加工材、钛设备制造几种。目前，全国范围内生产钛精矿的主要企业为3家(攀钢矿业选钛厂、四川龙蟒矿冶、四川安宁铁钛股份)，而宝鸡市作为“中国钛谷”，目前，拥有钛及钛合金产业科研、生产、加工、贸易和流通企业440多家，其中民营中小企业占到400家以上。此外，据前瞻产业研究院《中国钛产业发展前景预测与投资策略规划报告》显示，宝鸡市钛材年产量达3万多吨，约占国内钛产业总产量的85%、世界钛材总产量的22%，产业规模居全国之首、世界第四。

站在全产业链角度审视宝鸡的钛产业，作为行业龙头，宝钛集团不仅拥有国家级企业技术中心，还被国家科技部命名为国际科技合作基地，多年来累计为我国航空、尖端科技承担了8000多项新材料试制生产任务，并取得重大科技成果600多项。

其中，2016年，由宝钛集团研制的4500米载人深潜器TC4钛合金载人球壳在主题“创新驱动发展、科技引领未来”的国家“十二五”科技创新成就展上，不但给中国钛业人增添光彩，而且是一次有效的科普推广，让金属钛在习近平总书记、李克强总理等党和国家领导人的充分肯定中走进了国人的视野。

然而，从区域产业总体观察，我国钛行业仍然面临着一个尴尬的问题，低端领域，我国钛材产能过剩，钛价这几年也遭遇“滑铁卢”，但很多高端领域的钛材应用，仍然选择外国产品。

对此我国国正在积极推进钛产业振兴，努力实现“品质高端化、成本低廉化、工艺数字化、全程绿色化”的目标，使我国逐渐发展成为钛业强国。

要振兴钛业就必须出精品、创品牌，同时，通过工艺创新和改进大幅度降低成本，并且在工艺加工中大规模应用数值模拟、数控、自动化、智能化等，提高加工水平和产品质量，降低损耗。最后，必须符合我国绿色经济发展需求。

相信在“四化”目标的指引下，我国钛产业一定能重新振兴，一切都等待时间去考验。