柴油喷射系统的控制功能 燃油喷射系统技术发展
近20年来,柴油发动机电控燃油喷射系统也经历了几个重要的发展阶段。按对循环供(喷)油量、喷油正时、喷油速率和喷油压力等的控制方式分,经历了从“位置控制”到“时间控制”,再到“时间-压力控制”或“压力控制”的发展过程。
现代汽车柴油发动机电控系统的控制项目已经从仅有循环供(喷)油量控制、喷油正时控制等最基本的控制项目的燃油喷射控制,扩展到包括对喷油速率控制和喷油压力控制在内的多项目标控制的燃油喷射控制;从单一的燃油喷射控制扩展到包括怠速控制、进气控制、增压控制、排放控制、启动控制、故障自诊断、失效保险、发动机与变速器的综合控制等在内的全方位控制。
一般情况下,电磁阀关闭,执行喷油,电磁阀打开,喷油结束。喷油始点取决于电磁阀关闭时刻,喷油量则取决于电磁阀关闭时间的长短。传统喷油泵中的齿条齿圈、滑套、柱塞上斜槽、控制喷油正时的提前机构等全部取消。时间控制系统的控制自由度更大。
电控柴油喷射系统根据其产生高压燃油的机构,可分为直列泵电控喷射系统、分配泵电控喷射系统、泵喷油器电控喷射系统、单缸泵电控喷射系统、共轨式电控喷射系统。
根据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国燃油喷射系统制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》分析得出:以高压、中压或低压供油泵、电磁、液力控制式喷油器和公共油轨组成的各种电控共轨式喷油系统的最大特征是:喷油系统的两个基本任务--燃油压力的形成和燃油量的计量,在时间上、在系统中的部位和功能方面都是分开的。燃油压力的形成和燃油的输送基本上与喷油过程无关。
前瞻网燃油喷射系统市场调研分析:柴油发动机负荷和转速就不对循环供(喷)油量、喷油正时、喷油速率和喷油压力产生影响,从而实现系统的独立控制,使实现循环供(喷)油量、喷油正时、喷油速率和喷油压力的优化控制成为可能,从而大大提高了柴油发动机的在装车率,特别是在轿车发动机中的竞争能力;同时,在采用传统的泵-管-嘴喷油系统的柴油发动机上使用时,不需要对原有结构作很大的改动,所以发展前景很好。
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