3D打印酝酿创业融资神话 政策加持产业爆发在即

 2015年4月，珠海3D打印企业西通电子获100万美元A轮融资;同年10月，“土木神笔”——3D打印初创团队获多维时空机构一千万元的投资;2016年初，“三弟画饼”打印机获得真格基金徐小平、泰有基金等参与的千万元级别的投资……3D打印正酝酿一个个的创业神话，制造业转型升级、政策力挺3D打印，为这一产业带来了绝佳发展机遇。

政策暖风频吹 3D打印迎风口

3D打印是一种快速成型的技术，它借助三维数字模型设计，使用激光烧结等各种工艺手段实现原料叠加成型。与传统制造技术相比，3D打印技术制作周期短、可个性化制造、制作材料多样、制作成本相对低、应用行业领域广。基于上述优势，在我国制造业转型升级的背景下，国家高层多次为3D打印发声，政策频繁利好这一产业。

2015年初，为加快推进我国增材制造(又称“3D打印”)产业健康有序发展，工信部、发改委、财政部研究制定了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》，提出了增材制造产业销售收入实现快速增长，形成2-3家具有较强国际竞争力的增材制造企业;部分增材制造工艺装备达到国际先进水平，初步掌握增材制造专用材料、工艺软件及关键零部件等重要环节关键核心技术等内容。

G20峰会上，国家主席习近平大赞了3D打印，表示“新一轮科技和产业革命正在创造历史性机遇，催生互联网+、分享经济、3D打印、智能制造等新理念、新业态，其中蕴含着巨大商机，正在创造巨大需求，用新技术改造传统产业的潜力也是巨大的”;

随后，国家总理李克强在主持国务院先进制造与3D打印专题讲座时，也明确表示，要加快3D打印等新技术产业的发展，指出“3D打印等新技术会带来传统生产和组织管理模式的革命性变化，有利于资源更优地配置和创造性技术的发展，拓展了大众创业、万众创新的空间”，这是3D打印作为先进技术，首次出现在国务院专题讲座中。

2015年11月，有消息表示科技部等部门计划投入20亿元支持3D打印主流技术与主流装备的研发，并对重点应用领域研发作出示范。3D打印行业已经从政策支持转向资金支持层面，这为3D打印技术落地并普及提供了坚实基础。

2016市场规模将达100亿元 产业链发展还存痛点

我国3D打印从2000年开始起步，在政策力挺下，近年进入高速发展时期。

数据来源：前瞻产业研究院整理

前瞻产业研究院提供的《2016-2021年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出，2010年我国3D打印产业规模不到5亿元人民币，2011与2012年均为突破10亿元人民币，2013年产业规模约为20亿元人民币，到2014年3D打印产业规模迅速上升至40亿元，预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，约为2012年的十倍，并成为全球最大的3D打印市场。

数据来源：前瞻产业研究院整理

当前，我国从事3D打印业务的企业约有100家，产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。A股市场中，也有众多上市公司涉及3D打印业务，如如金运激光、银禧科技、光韵达，从事3D打印服务;银邦股份、亚太科技、宝钛股份，是上游材料公司;大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商;南风股份、乐高股份、昆明机床是下游成型厂商。

应用上，我国在航空航天、地理信息、军工、医疗、消费电子与艺术品设计等众多领域都有尝试使用3D打印技术。医疗领域，现在可以用3D打印制造假牙、股骨头、膝盖等骨关节技术;航空航天领域，利用3D打印技术能减轻飞行器的重量同时能减少成本;汽车行业，3D打印可以完成汽车零件的定型，再开模具，最后按照传统方法批量生产，可以使汽车开发成本大大降低……

3D打印发展前景看好，但作为新兴产业，我国3D打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。

以材料问题为例，我国3D打印面临耗材短缺。目前3D打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料，受技术条件限制，能生产这类材料的厂商稀少，而便宜材料厂商又不愿意生产，这最终导致了3D打印耗材资源匮乏。

同时，我国现在3D打印技术的材料大多是国外进口，这也造成了3D打印产品售价较高的问题。大多桌面级的3D打印机售价都在2万元人民币左右，售价对国内厂商而言偏高;国内仿制品的价格在6000元左右，但这些产品在效果上都难以叫人满意，因而阻碍了量产。

基于以上痛点，未来3D打印低成本、高性能材料研发将成为重点。

国内3D打印前景解读

前瞻产业研究院认为，3D打印破除发展瓶颈，需要从以下方面出发：首先需要政策推动3D打印材料发展，并鼓励生产厂商提高工艺技术、降低成本。预计未来将会开展更多样的3D打印材料，如智能材料、功能梯度材料、纳米材料、复合材料。

其次，提升3D打印的速度、效率和精度，提高成品的质量、力学和物理性能，并在小范围内推动3D打印技术成熟应用，继而不断推广。3D打印擅长解决个性化、复杂化、高难度的生产技术，这就决定了其可在航空制造、生物医疗这种对成本不敏感、不需要大规模生产以及需要个性化定制的领域取得发展，应该引起厂商重视;

再者，3D打印的体积小型化、桌面化、成本更低廉、操作更简便是发展大势，需要厂商发力;

最后，投融资环节上，引入众筹、PPP等创新融资方式，有利于助力这一新兴领域快速融资，并为其后续发展提供有力资金保障。